microfiltrazione oli e lubrorefrigeranti
La Microfiltrazione Oli e Lubrorefrigeranti Conviene
Servizio di Microfiltrazione Lubrificanti e Fluidi Industriali
Con il supporto di laboratori d’analisi specializzati e all’impiego di apparecchiature mobili per la filtrazione, offriamo un servizio professionale di microfiltrazione dei lubrificanti e dei fluidi idraulici.
Il nostro intervento permette di ripulire completamente i fluidi industriali, ottenendo un livello di pulizia pari al nuovo. Garantiamo tempi di realizzazione rapidi e un’elevata capacità operativa, con migliaia di litri di fluido trattati al giorno direttamente presso la vostra sede.
Su cosa incide la microfiltrazione oli e lubrorefrigeranti
Perché eliminare la contaminazione dei fluidi idraulici?
La presenza di microparticelle contaminanti all’interno dei lubrificanti incide negativamente sulle performance del fluido. Una mancata manutenzione del fluido comporta:
- Calo di qualità ed efficienza: riduzione delle proprietà lubrificanti del fluido.
- Malfunzionamenti dell’impianto: compromissione del corretto funzionamento del sistema oleodinamico.
- Accelerazione dell’usura: consumo maggiore degli utensili e delle parti meccaniche.
- Difetti di produzione: perdita di precisione e peggioramento della finitura dei pezzi lavorati.
- Costi elevati: smaltimento prematuro di fluidi industriali che potrebbero essere ancora efficienti.
Il vantaggio ecologico ed economico: Microfiltrare i lubrificanti non solo prolunga la vita dei macchinari, ma abbatte i costi di gestione e smaltimento, riducendo l’impatto ambientale della produzione.
Procedimento di microfiltrazione oli e lubrorefrigeranti
Il Processo di Microfiltrazione Lubrificanti in 4 Fasi
l nostro metodo d’intervento segue un protocollo per garantire il ripristino ottimale della pulizia del fluido. Ecco come si articola il procedimento.
1. Analisi Chimico-Fisica del Fluido (Opzionale)
Il primo step prevede un’analisi chimico-fisica preliminare del lubrificante. Questa fase è fondamentale per verificare la persistenza delle caratteristiche tecniche originarie del prodotto, come la viscosità cinematica, il grado di infiammabilità e la stabilità degli additivi. Serve a confermare che il fluido sia effettivamente rigenerabile.
2. Analisi Particellare e Diagnostica della Contaminazione
Eseguiamo un’accurata analisi particellare del lubrificante per rilevare la presenza di acqua libera, oltre alla tipologia e al livello di contaminazione solida. Questo check-up è determinante per:
- Definire la procedura di filtrazione ottimale e i media filtranti più idonei.
- Individuare le cause della contaminazione.
- Evidenziare anomalie o criticità strutturali all’interno dell’impianto oleodinamico.
3. Microfiltrazione con Unità Mobili
Fase operativa centrale: il fluido viene sottoposto a microfiltrazione tramite i nostri impianti mobili. Utilizziamo pannelli filtranti con diverso grado di filtrazione assoluta, capaci di trattenere i contaminanti e l’umidità, senza alterare il pacchetto di additivi del fluido.
4. Analisi Particellare Finale e Certificazione
A ciclo concluso, effettuiamo un’analisi particellare di controllo finale. Questo test serve a verificare il risultato raggiunto (es. classe di pulizia ISO richiesta), garantendo che il fluido sia tornato a livelli pari al nuovo e pronto per il riutilizzo.
Tipologie di lavorazioni per microfiltrazione oli e lubrorefrigeranti
I Nostri Servizi di Manutenzione e Gestione Fluidi Industriali
Offriamo soluzioni avanzate per la cura, la rigenerazione e il monitoraggio dei lubrificanti aziendali, aiutando a ridurre i costi di gestione e a prevenire i guasti ai macchinari.
Disidratazione e Microfiltrazione Decontaminante
Eseguiamo interventi di disidratazione e microfiltrazione dei fluidi, eliminando l’acqua libera e la contaminazione da particolato solido fino a pochissimi micron. Il servizio è specifico per:
- Oli Idraulici e Lubrificanti: Trattamento di oli per circuiti idraulici, turbine, compressori e riduttori per ripristinare i corretti parametri di pulizia ISO.
- Oli da Taglio e Lubrorefrigeranti: Purificazione di emulsioni e oli interi da taglio per lavorazioni meccaniche, eliminando morchie e sfridi metallici.
- Oli per Trattamenti Termici: Filtrazione profonda di oli da tempra per eliminare i residui da cracking.
Pulizia Professionale di Vasche e Macchinari
Effettuiamo la pulizia approfondita delle vasche di contenimento e dei sistemi interni delle macchine utensili. Questo intervento è un tassello determinante per la corretta gestione del sistema macchina/lubrificante: elimina i sedimenti sul fondo ed evita che il nuovo fluido si contamini immediatamente.
Vantaggi per microfiltrazione oli e lubrorefrigeranti
I Principali Vantaggi della Microfiltrazione: Efficienza, Risparmio e Sostenibilità
La rigenerazione e la purificazione dei lubrificanti industriali offre benefici immediati sia in termini di produttività che di abbattimento dei costi aziendali.
1. Taglio dei Costi e Sostenibilità Ambientale
La gestione intelligente dei fluidi permette di ottimizzare il budget aziendale e l’impatto ecologico dello stabilimento:
- Estensione del ciclo di vita dei fluidi: Grazie alla rimozione dei contaminanti, si ottiene una maggiore durata degli oli industriali, riducendo l’acquisto di nuove cariche.
- Riduzione dei costi di smaltimento: Meno olio esausto significa una drastica riduzione dei volumi di smaltimento, con un netto risparmio sulle tasse ecologiche e sulla gestione dei rifiuti speciali pericolosi.
2. Ottimizzazione della Produzione Meccanica
La purezza del lubrificante influisce direttamente sulla qualità del prodotto finale e sulla salute dei macchinari:
- Minore usura degli utensili e dei componenti: Eliminando le microparticelle abrasive, si riduce l’attrito meccanico. Questo si traduce in una minore usura delle parti meccaniche e in una vita utile più lunga degli utensili da taglio.
- Massima precisione e finitura superficiale: Un fluido pulito garantisce tolleranze costanti, migliorando la precisione geometrica e la finitura superficiale dei pezzi lavorati, azzerando gli scarti di produzione.
3. Efficienza degli Impianti Oleodinamici
Sostituire completamente una carica d’olio ha un costo d’acquisto e di smaltimento elevato. Il nostro servizio permette di riutilizzare fluidi ancora efficienti, con investimenti di gran lunga inferiori rispetto all’acquisto di un prodotto nuovo.
- Prevenzione dei fermi macchina: La microfiltrazione assicura un migliore funzionamento degli impianti oleodinamici, proteggendo componenti sensibili come valvole, servovalvole e pompe da grippaggi e malfunzionamenti improvvisi.
Invia la tua richiesta tramite il form contatti
Richiedi una Consulenza Personalizzata per la Gestione dei Fluidi Industriali
Vuoi abbattere i costi di smaltimento dell’olio o migliorare l’efficienza dei tuoi impianti oleodinamici? Il nostro team di tecnici specializzati è a tua disposizione per analizzare le esigenze specifiche della tua azienda e proporti la soluzione di microfiltrazione e manutenzione più idonea.